在上海吹塑加工產(chǎn)品的全過程中，都會(huì)碰到許多技術(shù)性上的難題，下邊昆山聚鑫昌公司小編與大伙兒一起探討造成這種難題的緣故及其相應(yīng)于的處理對(duì)策，期待能為大伙兒給予解決困難的一些意見和建議。

一、上海吹塑加工產(chǎn)品時(shí)成品縱向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯自重下垂?fàn)顩r比較嚴(yán)重
②吹塑制品豎向2個(gè)截面直徑相差太多
處理對(duì)策：
①減少型坯溶體溫度，提升型坯擠壓速率,調(diào)整采用溶體流動(dòng)性速率較低的環(huán)氧樹脂，調(diào)整型坯控制設(shè)備
②適度更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，選用底吹法成形

二、上海吹塑加工產(chǎn)品時(shí)成品橫向壁厚不勻稱
造成緣故：
①型坯擠壓傾斜
②頂塊與模仁內(nèi)外溫度差很大
③產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)不對(duì)稱
④型坯吹脹比過大
處理對(duì)策：
①調(diào)節(jié)口模空隙寬度偏差，使型坯壁厚勻稱；閉模前,弄直型壞
②提髙或減少模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度誤差
③閉模前，對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)夾持和預(yù)擴(kuò)充，使型坯適度向厚壁方位偏位
④減少型坯吹脹比

三、上海吹塑加工產(chǎn)品時(shí)成品表層出現(xiàn)橘子皮狀紋路或黑點(diǎn)
造成緣故：
①模具排氣欠佳
②塑料模具滲水或塑料模具凹模出現(xiàn)冷凝狀況
③型坯熔融欠佳，型坯造成熔體裂開狀況④吹脹氣壓
不夠
⑤吹脹速度比較慢
⑥吹脹比很小
處理對(duì)策：
①塑料模具型坯進(jìn)行噴砂處理，加設(shè)排氣孔
②維修塑料模具，調(diào)節(jié)塑料模具冷卻溫度到"露點(diǎn)"之上
③減少擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，提升擠塑機(jī)加熱溫度
④提髙吹脹氣壓
⑤清理壓縮空氣通道，檢査吹氣桿是不是出現(xiàn)漏氣
⑥調(diào)整模套、模芯，提升型坯吹脹比
在上海吹塑加工產(chǎn)品毫無疑問還會(huì)繼續(xù)碰到別的許多 的難題，如果不容易處理得話，可向昆山聚鑫昌公司小編在線咨詢。