上海吹塑加工是熱塑性塑料的重要加工方法之一，用擠出、注射等方法制出管狀型胚，然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態的型還內腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。

吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙爆的誕生和上海吹塑加工機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數干升，有的生產已采用了計算機控制。
上海吹塑加工的應用
吹塑制品廣泛應用于各行業，尤其是飲料及藥品包裝業得到大量的應用，玩具業應用亦很廣泛，如：吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節燈罩，玩具游船，兒童學行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。
 
上海吹塑加工的產品設計要點：
1、一般來說，吹塑制品的拐角，棱角處都要做成R過渡，因為尖角處的歐脹比比較大容易造成壁厚不均勻，另外銳角處也容易產生壓力開裂;
2、隨著制品要求不同，亦可增加一些抗壓、拉、扭方面的結構設計;
3、另外，對玩具類產品吹塑制品更偏重對安全性及物理測試(拉、扭、挑及應力開裂的考量)，而對容器類制品，則更注重耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。
 
常見故障的排查：
1、引膜困難
故障分析及排除方法：

（1） 機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時，都會引起牽引困難，應適當調 整機頭溫度。
（2） 口模出料不均勻。應調整口模間隙，使周邊間隙均勻。同時，適當調節機頭連接器溫度，使之與機身溫度相協調。
（3） 熔料中含有焦料雜質。應凈化原料及清理機頭和螺桿。
（4） 擠出工藝條件控制不當。應適當調整工藝條件。幾種常用塑料吹塑薄膜的擠出 工藝條件如表3-1所示。
 
2、泡管歪斜 故障分析及排除方法：
 （1） 機身及口模溫度太高。應適當降低。
 （2） 機頭連接器溫度太高。應適當降低。
 （3） 口模出料不均勻，薄膜厚薄不均。應適當調整口模間隙及機頭連接器溫度。
 
3、泡管呈蘆形
 故障分析及排除方法：
 （1） 泡管呈規律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉速受到機械 傳動阻力規律性變化的影響所致。對此，應適當增加牽引輥的夾緊力，檢修牽 引裝置的機械傳動部分，使牽引輥的轉速平穩。
 （2） 泡管呈無規律的葫蘆形是由于牽引速度不穩定，以及冷卻風環的風壓太大。對 此，應調整
 
牽引速度，使其運行穩定；風環的風壓應適當降低。